CNC-Fräsen
Präzise Bearbeitung von Formplatten, Einsätzen und Werkzeugkomponenten für Neuwerkzeuge und Anpassungen.
Werkzeugbau im Haus
Werkzeuge bauen, anpassen und
instand halten.
Im eigenen Werkzeugbau entstehen die technischen Grundlagen für präzise Kunststoffteile. Von der Neuanfertigung über Änderungen bis zur Reparatur begleiten wir Spritzgusswerkzeuge mit kurzen Wegen und direkter Abstimmung zur Produktion.
Fräsen · Erodieren · Schleifen
Änderung & Instandhaltung
Werkzeugbau nah an der Produktion
1K / 2K / technische Anwendungen
Leistungen im Überblick
Technische Bearbeitung rund um das Spritzgusswerkzeug.
Unser Werkzeugbau ist auf praxisnahe Lösungen ausgerichtet: präzise Fertigung, schnelle Abstimmung mit dem Spritzguss und verlässliche Unterstützung bei Änderungen, Reparaturen und laufenden Serienwerkzeugen.
HSC-Bearbeitung
Für komplexe Konturen, hohe Oberflächenqualität und feine Geometrien in der Werkzeugfertigung.
Senk- und Drahterodieren
Konturgenaue Bearbeitung bei anspruchsvollen Kavitäten, Trennungen und schwer zugänglichen Bereichen.
Schleifen & Nacharbeit
Flachschleifen und weitere Bearbeitungsschritte für präzise Passungen und saubere Werkzeugoberflächen.
Änderungen & Reparaturen
Bestehende Werkzeuge können angepasst, instand gesetzt und auf neue Anforderungen vorbereitet werden.
Technische Abstimmung mit der Produktion
Kurze Wege zwischen Werkzeugbau und Spritzguss helfen bei Bemusterung, Serienanlauf und Optimierung.
Werkzeugbau als Teil des Gesamtprozesses
Der große Vorteil liegt in der Nähe zur Produktion: technische Fragen, Änderungsbedarfe und Reparaturen können direkt zwischen Werkzeugbau und Spritzguss abgestimmt werden.
Neubau
Instandhaltung
Werkzeugänderungen
Serienbegleitung
Einsätze & Formplatten
1K / 2K
Bemusterungsnähe
Maschinen & Verfahren
Werkzeugbau strukturiert nach Bearbeitungsart.
Über die Auswahl können Besucher schnell erkennen, welche Bearbeitungsschritte im Werkzeugbau abgebildet werden – von Fräszentren über Erodieren bis zu Lagerung, Reparatur und Prüfung.
Fräsen
CNC-Fräszentren
z. B. DMG MORI DMC 850 V / Hermle C 800 V
Für präzise Bearbeitung von Formplatten, Einsätzen und Werkzeugkomponenten mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Fräsen
HSC-Bearbeitung
z. B. Exeron HSC 500
Geeignet für feine Geometrien, gute Oberflächen und komplexe Konturen im Formen- und Einsatzbau.
Erodieren
Senkerodieren
z. B. Zimmer + Kreim genius 850
Für präzise Kavitäten, Rippen und Konturen dort, wo klassische Bearbeitung an Grenzen stößt.
Erodieren
Draht- & Startlocherodieren
präzise Konturtrennung und vorbereitende Bearbeitung
Für schlanke Schnitte, präzise Konturbearbeitung und technische Sonderlösungen am Werkzeug.
Nacharbeit
Schleifen & Passungen
z. B. Geibel & Hotz Schleiftechnik
Saubere Passflächen und abgestimmte Werkzeugkomponenten für funktionale Genauigkeit im Serienbetrieb.
Support
Prüfung & Dokumentation
Zeichnung, Prüfbericht und technische Abstimmung
Änderungen, Maße und technische Anforderungen lassen sich nachvollziehbar und projektbezogen abstimmen.
Support
Werkzeuglager & Bestandswerkzeuge
Serienwerkzeuge übersichtlich organisiert
Bestehende Werkzeuge können eingelagert, geprüft und bei Bedarf für Änderungen oder Reparaturen vorbereitet werden.
Support
Formeinsätze & Detailansicht
Präzise Komponenten im Werkzeugumfeld
Viele Projekte leben von sauber ausgeführten Details – gerade bei funktionalen Einsätzen und wiederkehrenden Geometrien.
Service
Reparatur & Instandhaltung
Kurze Wege bei Verschleiß oder Änderungsbedarf
Im laufenden Serienprozess zählt Reaktionsgeschwindigkeit. Genau hier spielt der eigene Werkzeugbau seine Stärke aus.
Vom Bedarf bis zum Einsatz
Werkzeugbau als technischer Prozess mit kurzen Schleifen.
Nicht jedes Projekt startet mit einem kompletten Neuwerkzeug. Oft geht es um Anpassung, Verschleiß, Nacharbeit oder die saubere Vorbereitung eines bestehenden Werkzeugs für die Serie.
Anforderung prüfen
Werkzeugzustand, Bauteilanforderungen, Zeichnung und Änderungsbedarf werden technisch bewertet.
Bearbeitung festlegen
Je nach Aufgabe werden geeignete Verfahren wie Fräsen, Erodieren oder Schleifen ausgewählt.
Werkzeug fertigen oder anpassen
Einsätze, Platten und Komponenten werden hergestellt, überarbeitet oder repariert.
Prüfen & abstimmen
Maße, Funktion und technische Details werden mit Produktion und Projektanforderung abgeglichen.
Übergabe an Spritzguss
Durch die Nähe zur Fertigung kann das Werkzeug schnell bemustert, getestet oder wieder in Serie gebracht werden.
Besonders hilfreich bei Serienwerkzeugen
Wenn ein bestehendes Werkzeug angepasst, repariert oder auf einen neuen Produktionsstand gebracht werden soll, spart der eigene Werkzeugbau Zeit und Abstimmung.
Technik nicht isoliert, sondern im Zusammenspiel
Werkzeugbau, Bemusterung und Spritzguss greifen ineinander. Genau das macht Änderungen praxisnah und die Umsetzung wirtschaftlich.
Projekt kon-KRETH prüfen
Sie haben ein Werkzeug, einen Änderungsbedarf oder ein neues Projekt?
Senden Sie uns Zeichnung, Werkzeugdaten, Fotos oder Ihre aktuelle Situation. Wir prüfen die technische Ausgangslage und stimmen die nächsten Schritte direkt mit Ihnen ab.
Für eine erste Einschätzung hilfreich
Fotos des Werkzeugs oder des aktuellen Zustands
Zeichnung, STEP-Datei oder relevante technische Unterlagen
Informationen zu Bauteil, Material oder aktuellem Problem
Wunsch nach Reparatur, Änderung, Neubau oder Serienunterstützung